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沖壓模具的磨損需要及時處理

2020-09-22 08:40:24

五金模具廢料上升的原因,先要分析力的來源。因為廢料的形狀通常與沖頭或下模邊緣的形狀相同,所以五金模具內應該有一定的摩擦力,如果廢料上升,應該有一個向上的力大于總的摩擦力和張力。五金模具廢料是如何產生的?有幾種情況,一種是產品或廢料的毛刺(或所謂的毛刺);另一種是五金模具,原材料的沖頭或其他部位非正常劃傷或撞擊造成的小浪費;三是需要過度影響原料時,沖頭沒有相應的結構;四是在沖壓前對原材料表面進行了處理這種力可能來自兩個方向:一是金屬模具廢料本身的張力或彈性;另一個是外力。表面處理層與材料本身之間還存在一定的非結構性融合,會導致材料邊緣的分離和脫落。五金模具廢粉是由原材料的結構造成的。據說鋁和黃銅基材料容易出現這種情況。原材料無路可走,原因是沖頭或鑲塊表面具有粗糙度,即沖頭或鑲塊在一定倍率下表面有凹坑。

沖壓模具的磨損需要及時處理。以下是塑料模具廠家處理方法:

1.及時更換磨損的導??偝珊蜎_孔。

2.檢查沖壓模具間隙是否不合理(小),并增加較低的模具間隙。

3.盡可能減少磨損,改善潤滑條件,潤滑板和沖床。油量和注油次數取決于加工材料的條件。冷軋鋼板、耐腐蝕鋼板等防銹鱗片材料,將油注入模具,油注入點為導向套、噴油口、下模等。輕質油換油。有鐵銹污垢材料,加工時,鐵銹粉會在沖頭與導向套之間吸入,造成污垢,使沖頭不能在導向套內自由滑動,在這種情況下,如果上油,會使鐵銹污垢更容易接觸,所以當清洗這種材料時,將油擦干凈,每月分解一次,用蒸汽(木柴)油去除沖床上的污垢,然后再用蒸汽(木柴)油擦拭。這樣可以保障模具具有良好的潤滑性能。

4.磨削方法不當,導致模具退火和磨損加劇,應使用軟磨料砂輪,刀刃用量少,冷卻液充足,并經常清洗砂輪。

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